2025-08-05
У сферы прамысловага прыбора некалькі прылад вытрымалі выпрабаванне часамтэрмапары. Гэтыя кампактныя, надзейныя датчыкі сталі асновай вымярэння тэмпературы ў незлічоных галінах: ад вытворчасці сталі да аэракасмічнай інжынерыі. Але што менавіта робіць іх такімі незаменнымі? Гэта паглыбленае кіраўніцтва будзе вывучаць навуку, якая стаіць за тэрмапарам, іх разнастайныя прымяненне, крытычныя параметры прадукцыйнасці і вырашаюць агульныя пытанні-аднаўленне таго, чаму яны застаюцца выбарам для дакладнага маніторынгу тэмпературы нават у самых жорсткіх умовах.
Прынцып працы
Па сутнасці, тэрмапары працуюць на эфекты Зеебэка - з'ява, выяўленае ў 1821 г., дзе два розныя металы, злучаныя на двух злучэннях, ствараюць напружанне, прапарцыйнае розніцы тэмператур паміж імі. Калі адзін развязка ("гарачы пераход") падвяргаецца вымеранай тэмпературы, а другі ("халодны злучэнне") застаецца пры вядомай эталоннай тэмпературы, атрыманае напружанне можа быць пераўтворана ў дакладнае чытанне тэмпературы.
Гэты просты, але бліскучы дызайн ліквідуе неабходнасць у знешніх крыніцах харчавання, робячы тэрмапары па сутнасці надзейнымі ў аддаленых або небяспечных месцах. У адрозненне ад датчыкаў на аснове супраціву (RTDS), іх трываласць у экстрэмальных умовах звязана з мінімальнымі рухомымі часткамі і надзейнай канструкцыяй.
Асноўныя перавагі
Папулярнасць тэрмапары звязана з пяці крытычных пераваг:
Параметр
|
Тып k
|
Тып J
|
Тып T
|
Тып R
|
Дыяпазон тэмпературы
|
-200 ° С да 1372 ° С
|
-40 ° С да 750 ° С
|
-270 ° С да 370 ° С
|
0 ° С да 1768 ° С
|
Акуратнасць
|
± 1,5 ° С або ± 0,4% чытання (у залежнасці ад таго, што больш)
|
± 2,2 ° С або ± 0,75% чытання
|
± 0,5 ° С (-40 ° С да 125 ° С); ± 1,0 ° С (125 ° С да 370 ° С)
|
± 1,0 ° С (ад 0 ° С да 600 ° С); ± 0,5% (600 ° С да 1768 ° С)
|
Час адказу (T90)
|
<1 секунду (адкрыты развязка)
|
<0,5 секунды (адкрыты развязка)
|
<0,3 секунды (адкрыты развязка)
|
<2 секунды (абшыты)
|
Матэрыял абалонкі
|
316 з нержавеючай сталі
|
Inconel 600
|
304 з нержавеючай сталі
|
Керамічны
|
Дыяметр абалонкі
|
0,5 мм да 8 мм
|
0,5 мм да 8 мм
|
0,25 мм да 6 мм
|
3 мм да 12 мм
|
Даўжыня кабеля
|
Наладжвальны (0,5 м да 50 м)
|
Наладжвальны (0,5 м да 50 м)
|
Наладжвальны (0,5 м да 30 м)
|
Наладжвальны (0,5 м да 20 м)
|
Тып раздыма
|
Мініяцюра (SMPW), стандарт (MPJ)
|
Мініяцюра (SMPW), стандарт (MPJ)
|
Мініяцюра (SMPW)
|
Кераміка з высокай тэмпературай
|
Пытанне: Як я калібрую тэрмапару, і як часта гэта трэба?
A: Каліброўка прадугледжвае параўнанне выхаду тэрмапары з вядомай эталоннай тэмпературай (з дапамогай каліброўнай ванны або печы). Для такіх крытычных прыкладанняў, як фармацэўтычная вытворчасць, каліброўка павінна адбывацца кожныя 6 месяцаў. У менш патрабавальных умовах (напрыклад, HVAC) дастаткова гадавой каліброўкі. Большасць прамысловых тэрмапараў падтрымліваюць дакладнасць у межах тэхнічных характарыстык на працягу 1–3 гадоў пры звычайным выкарыстанні, але жорсткія ўмовы могуць запатрабаваць больш частых праверкі. Заўсёды прытрымлівайцеся рэкамендацый ISO 9001 па каліброўцы дакументацыі.
Пытанне: Што выклікае дрэйф тэрмапары, і як яго можна прадухіліць?
A: дрэйф - градуальная страта дакладнасці - выкіды з трох асноўных фактараў: 1) металургічныя змены правадоў тэрмапары з -за працяглага ўздзеяння высокіх тэмператур; 2) забруджванне газамі або вадкасцямі, якія рэагуюць з развязкай; 3) Механічны стрэс ад вібрацыі або цеплавога язды. Меры прафілактыкі ўключаюць: Выбар правільнага тыпу тэрмапары для тэмпературнага дыяпазону, з выкарыстаннем ахоўных абалонак у агрэсіўных умовах, замацавання кабеляў для мінімізацыі руху і замены датчыкаў да таго, як чакаецца тэрмін службы (звычайна 80% намінальнага жыцця для крытычных працэсаў).